電機經過長時間的使用之後會産生不均勻的磨損，這是自然的磨損的必然結果，是正常的現象。但是由於(yú)安裝、使用不當，潤滑不良，軸承間隙過大或者過小都會加速磨損
，甚至導緻電機設備(bèi)故障乃至停機。

某企業運行中因電機軸的軸承位磨損産生間隙引起電機轉子跳動、本體發熱、抱軸、掃膛。通常做法是更換電機軸，但費用較高，修複周期長，有時在生産緊迫時沒有充足時間。並(bìng)且軸承位的直徑磨損量大於 0.2mm，採用噴鍍工藝條件不具備，而且費用一般較高。在實際的操作中採用瞭(le)索雷碳納米聚合物材料修複技術。以下爲修複步驟：

1. 提前做好準備(bèi)工作，準備(bèi)好相應的工具，根據實際情況確(què)定好合适的修複工藝。

2. 修複面清潔
。對電機軸上的毛刺打磨挫除，将要修複部位的氧化層(céng)及污物清理幹淨，，滿足設備(bèi)修複的要求。

3. 選擇合适的索雷碳納米聚合物材料，並(bìng)進行調和處(chù)理，保證調和至顔色均勻一緻。

4. 在軸頸磨損處(chù)塗抹材料，要求均勻塗抹
，材料的厚度要适宜,同時工裝内壁也薄薄塗抹一層(céng)材料。

5. 将工裝快速安裝到位，緊固好螺栓，安裝過(guò)程中要随時注意工裝的安裝位置同時緊固工裝的過(guò)程中要避免工裝變(biàn)形。

6. 材料固化，如想加快固化時間，可以採(cǎi)用碘鎢燈(dēng)進行加熱，一般加熱至60℃-80℃即可。切記不可使用明火。

7. 拆除工裝，去除多餘的材料，然後檢查是否恢複(fù)至原有尺寸，確(què)定修複(fù)合格後回裝各個部件，修複(fù)完成。

電機作爲確(què)保企業正常生産的重要設備，其在運行中造成損壞，将嚴重影響企業的正常生産。現實情況是周期性的不斷大量報廢更換與不斷大量採購配備這一現狀在現實中形成瞭(le)巨大的利益矛盾。索雷碳納米聚合物材料的出現，完善瞭(le)企業的設備管理體系，爲企業快速、修複設備運行中出現的各種問題提供瞭(le)手段和依據，爲企業設備管理水平的提高奠定瞭(le)良好的技術基礎。